
이수즈 소방차 4HK1-TC 엔진 정비 매뉴얼 (이수즈 소방차 엔진 수리 매뉴얼 또는 이수즈 소방차 엔지니어 북으로도 불림)
이수즈 소방차 4HK1-TC 엔진은 소방차에 널리 사용되는 고성능 디젤 엔진으로, 신뢰성, 내구성 및 높은 효율로 잘 알려져 있습니다. 엔진의 장기적인 안정적인 작동을 보장하기 위해 정기적인 정비 및 수리가 필수적입니다. 본 문서에서는 이수즈 소방차 4HK1-TC 엔진 정비 매뉴얼의 주요 내용을 간략하게 소개하여 정비 인력이 더 잘 이해하고 운영하는 데 도움을 드립니다.
1. 엔진 개요
4HK1-TC 엔진은 배기량 5.2리터, 최대 출력 190마력의 4기통 인라인 터보차저 디젤 엔진입니다. 이 엔진은 고급 공통 레일 연료 분사 시스템과 전자 제어 장치(ECU)를 사용하여 연료 효율을 높이고 배출가스를 줄입니다.
2. 일일 정비
일일 정비는 엔진의 정상 작동을 보장하기 위한 기본입니다. 정비 매뉴얼에는 오일 및 냉각수 수위 점검, 에어 필터 청소 또는 교체, 연료 필터 교체 등 일일 점검 항목이 자세히 나열되어 있습니다. 또한 매뉴얼에는 일반적으로 5,000km 또는 6개월마다 엔진 오일과 오일 필터를 정기적으로 교체하는 것이 좋습니다.
3. 고장 진단
정비 매뉴얼에는 정비 인력이 문제를 신속하게 찾아 해결하는 데 도움이 되는 자세한 고장 진단 절차가 포함되어 있습니다. 매뉴얼에는 일반적인 고장 코드와 해당 의미가 나열되어 있으며, 해당 솔루션이 제공됩니다. 예를 들어, 엔진 출력이 저하되는 경우 매뉴얼은 정비 인력이 연료 시스템, 터보차저 및 배기 시스템 등을 점검하도록 안내합니다.
4. 분해 정비 및 부품 교체
분해 정비 또는 부품 교체가 필요한 엔진의 경우 정비 매뉴얼에는 자세한 단계와 예방 조치가 제공됩니다. 예를 들어, 피스톤 링, 밸브 가이드 및 베어링과 같은 주요 부품을 교체할 때 매뉴얼에는 제거 및 설치 단계뿐만 아니라 필요한 공구와 토크 사양도 자세히 설명되어 있습니다.
5. 안전 예방 조치
정비 매뉴얼에서는 안전한 작동의 중요성을 특별히 강조합니다. 어떤 정비 작업을 수행하기 전에 엔진이 완전히 식었고 전원 공급이 차단되었는지 확인해야 합니다. 또한 매뉴얼에는 장갑, 고글 및 보호복과 같은 개인 보호 장비 사용에 대한 권장 사항도 제공됩니다.
1A 절
엔진 제어 시스템
목차
페이지
엔진 제어 시스템
...
1A-
4
주의 사항
1A-
DTC P0336 (플래시 코드 15)........................................................................................................ 1A-187
DTC P0340 (플래시 코드 14)........................................................................................................ 1A-190
DTC P0341 (플래시 코드 14)........................................................................................................ 1A-195
DTC P0380 (플래시 코드 66)........................................................................................................ 1A-198
DTC P0381 (플래시 코드 67)........................................................................................................ 1A-201
DTC P0404 (플래시 코드 45)........................................................................................................ 1A-205
DTC P0409 (플래시 코드 44)........................................................................................................ 1A-208
DTC P0477, P0478 (플래시 코드 46)............................................................................................. 1A-212
DTC P0500 (플래시 코드 25)........................................................................................................ 1A-216
DTC P0502, P0503 (플래시 코드 25)............................................................................................. 1A-218
DTC P0563 (플래시 코드 35)........................................................................................................ 1A-223
DTC P0601 (플래시 코드 53)........................................................................................................ 1A-225
DTC P0602 (플래시 코드 154)...................................................................................................... 1A-226
DTC P0604, P0606, P060B (플래시 코드 153, 51, 36).................................................................... 1A-228
DTC P0641 (플래시 코드 55)........................................................................................................ 1A-230
DTC P0650 (플래시 코드 77)........................................................................................................ 1A-233
DTC P0651 (플래시 코드 56)........................................................................................................ 1A-237
DTC P0685, P0687 (플래시 코드 416)........................................................................................... 1A-241
DTC P0697 (플래시 코드 57)........................................................................................................ 1A-245
DTC P1093 (플래시 코드 227)...................................................................................................... 1A-248
DTC P1261, P1262 (플래시 코드 34)............................................................................................. 1A-253
DTC P1404 (플래시 코드 45)........................................................................................................ 1A-255
DTC P1621 (플래시 코드 54)........................................................................................................ 1A-257
DTC P2122, P2123 (플래시 코드 121)........................................................................................... 1A-258
DTC P2127, P2128 (플래시 코드 122)........................................................................................... 1A-264
DTC P2138 (플래시 코드 124)...................................................................................................... 1A-270
DTC P2146, P2149 (플래시 코드 158)........................................................................................... 1A-273
DTC P2228, P2229 (플래시 코드 71)............................................................................................. 1A-279
DTC P253A (플래시 코드 28)....................................................................................................... 1A-284
DTC P256A (플래시 코드 31)....................................................................................................... 1A-287
DTC U0073 (플래시 코드 84)....................................................................................................... 1A-291
증상 진단................................................................................................................... 1A-296
현상: 간헐적 현상.......................................................................................................... 1A-297
증상: 시동 곤란........................................................................................................ 1A-300
현상: 엔진 회전수 상승, 불안정 공회전 또는 엔진 정지.................................................................... 1A-303
현상: 높은 공회전 속도.................................................................................................... 1A-306
증상: 비상 정지......................................................................................................... 1A-307
증상: 비상 변경..................................................................................................... 1A-309
증상: 출력 부족, 가속 불량 또는 응답 지연........................................................................... 1A-311
현상: 간헐적 작동, 가속 불량................................................................................... 1A-314
증상: 연소음...................................................................................................... 1A-316
증상: 연비 저하.................................................................................................... 1A-317
현상: 배기가스에서 검은 연기 발생................................................................................... 1A-319
증상: 배기가스에서 흰 연기 발생.................................................................................. 1A-321
주요 센서 파라미터.............................................................................................................. 1A-323
특수 공구............................................................................................................................. 1A-325
프로그램............................................................................................................................... 1A-326
프로그래밍 규칙...................................................................................................................... 1A-326
프로그램............................................................................................................................... 1A-326
인젝션 펌프 학습.............................................................................................................. 1A-328
조정............................................................................................................................... 1A-328
엔진 제어 시스템
주의 사항
회로 시험 장비 사용
진단 프로그램에 따른 진단의 경우, 별도로 지정되지 않는 한 동력 전달계 전기 시스템 진단에 테스트 램프를 사용하지 마십시오. 진단 프로그램에 프로브 단자를 사용하는 경우 단자 시험 어댑터 키트 5-8840-2835-0을 사용하십시오.
시중에서 구입 가능한 전기 부품
시중에서 구입 가능한 전기 부품은 시장에서 구매하여 차량에 설치하는 전기 부품을 의미합니다. 이러한 부품은 차량 설계 단계에서 고려되지 않으므로 이러한 부품을 사용할 때 주의하십시오.주의:
시중에서 구입 가능한 전기 부품의 전원 및 접지는 전기 제어 시스템 회로와 관련 없는 회로에 연결해야 합니다.
시중에서 구입 가능한 전기 부품을 사용할 수 있지만, 경우에 따라 전기 제어 시스템의 기능적 오류를 유발할 수 있습니다. 여기에는 휴대 전화, 라디오와 같이 전기 시스템에 연결되지 않은 장치도 포함됩니다. 따라서 동력 전달계 진단 시 먼저 이러한 시중에서 구입 가능한 전기 부품이 설치되어 있는지 확인하십시오. 설치되어 있다면 차량에서 제거하십시오. 부품 제거 후에도 오류가 지속되면 일반적인 진단 흐름을 따르십시오.
ESD로 인한 손상
전기 제어 시스템의 전자 부품은 매우 낮은 전압에서 작동할 수 있으므로 ESD로 인해 손상되기 쉽습니다. 일부 전자 부품은 사람이 인지할 수 없는 100V 미만의 정전기로 인해 손상될 수 있습니다. 사람이 인지할 수 있는 ESD에는 4000V의 전압이 필요합니다. 많은 경우 사람이 정전기를 가지고 있으며, 마찰 및 유도 대전이 가장 일반적입니다.
▶
사람이 좌석에서 옆으로 움직일 때 마찰 대전이 발생합니다.
▶ 절연된 신발을 신은 사람이 고전압 물체 근처에 있을 때, 사람이 지면에 닿는 순간 정전기 유도가 발생합니다. 같은 극성의 전하가 반대 극성의 전하를 만날 때 사람이 대전됩니다. 정전기로 인해 손상이 발생할 수 있으므로 전자 부품을 조심스럽게 취급하고 테스트하십시오.
주의:
ESD로 인한 손상을 방지하려면 다음 규칙을 준수하십시오.
▶ ECM 단자 접촉 핀과 ECM 회로 백 플레이트에 납땜된 전자 부품을 만지지 마십시오.
▶ 부품 설치 준비가 완료될 때까지 부품을 꺼내지 마십시오.
▶ 부품을 포장에서 꺼내기 전에 포장과 차량의 일반 접지를 연결하십시오. ▶ 좌석에서 옆으로 움직이거나, 서 있는 자세에서 앉거나, 특정 거리에서 움직이면서 부품을 작동하는 경우, 부품을 설치하기 전에 일반 접지를 만지십시오.
기능 및 작동 원리
엔진 제어 (커먼 레일) 시스템
시스템 개요 및 세부 정보
엔진 제어 시스템은 주행 조건에 따라 엔진을 최적의 연소 상태로 제어하는 전기 제어 시스템을 의미합니다. 다음 부품으로 구성됩니다.
▶ 전자 제어 연료 분사 시스템 (커먼 레일 방식)
▶ EGR
또한, 엔진 제어 시스템에는 다음 시스템 제어 기능이 포함됩니다.
▶ 예열 제어 시스템
▶ 엔진 회전 출력
전자 제어 연료 분사 시스템 (커먼 레일 방식)
커먼 레일 시스템에는 압력 챔버와 인젝터가 있습니다. 압력 챔버는 가압 연료를 저장하도록 설계되었으며 커먼 레일이라고 합니다. 인젝터에는 가압 연료를 연소실에 분사하는 전자 제어 솔레노이드 밸브가 있습니다. 분사 제어 (분사 압력, 분사 속도 및 분사 시간)는 ECM에 의해 제어되므로 커먼 레일 시스템은 엔진 속도와 부하를 독립적으로 제어할 수 있습니다. 엔진 속도가 낮더라도 안정적인 분사 압력을 유지할 수 있으므로 디젤 엔진 시동 및 가속 시 특정 검은 연기를 크게 줄일 수 있습니다. 이러한 제어를 통해 배기가스가 깨끗해지고 배기량이 줄어들며 출력이 높아집니다.
분사량 제어
엔진 속도와 가속 페달 개방량에서 얻은 신호에 따라 인젝터 권선을 제어하여 최적의 양을 달성하기 위해 연료 분사량을 제어합니다.
분사 압력 제어
엔진 속도가 낮더라도 고압 분사가 가능하도록 연료 압력 내부 커먼 레일을 제어해야 합니다. 엔진 속도와 연료 분사량에 따라 적절한 압력을 계산하고, 제어 인젝션 펌프를 통해 적절한 양의 연료를 배출하여 압력 하에 커먼 레일에 공급합니다.
분사 시간 제어
타이밍 기능을 대체하고 엔진 속도와 분사량에 따라 적절한 연료 분사 시간을 계산한 다음 인젝터를 제어합니다.
분사 속도 제어
실린더 연소 효율을 높이기 위해 점화용으로 소량의 연료를 분사(예비 분사)합니다. 점화 후 두 번째 분사(주 분사)를 수행합니다. 인젝터(인젝터 코일)를 통해 분사 시간과 분사량을 제어합니다.
연료 시스템
커먼 레일 시스템은 2개의 연료 압력 시스템으로 구성됩니다.
▶ 저압 입구 라인: 연료 탱크와 인젝션 펌프 사이
▶ 고압 라인: 인젝션 펌프와 인젝터 사이
연료는 연료 탱크에서 인젝션 펌프로 흡입되어 펌프에서 증압되어 커먼 레일에 공급됩니다. 이 시점에서
ECM의 신호는 흡입 제어 밸브(커먼 레일 압력 조절기)를 제어하여 커먼 레일에 공급되는 연료량을 제어합니다.
연료 시스템 다이어그램
키
1. 커먼 레일
2. 압력 제한 밸브
3. 인젝터 리턴 파이프
4. 인젝터
5. 연료 리턴 파이프
6. 연료 공급 파이프
7. 연료 탱크
8. 브리더 밸브
9. 시동 펌프
10. 연료 필터 (오일-워터 세퍼레이터 포함)11. 리턴 밸브
12.
연료 분사 펌프
EGR
(배기가스 재순환)
EGR 시스템은 일부 배기가스를 흡기 매니폴드로 재순환하여 질소 산화물(NOx) 배출량을 줄입니다. EGR 시스템을 통해 주행 성능과 배기가스 배출 감소를 달성할 수 있습니다. EGR로부터의 제어 전류는 솔레노이드 밸브를 작동시켜 EGR 밸브 리프트를 제어합니다. 또한 이 시스템은 EGR 위치 센서로 실제 밸브 리프트를 감지하여 EGR에 대한 미세 제어를 실현합니다.
엔진 속도, 엔진 냉각수 온도, 흡기 온도 및 대기압 조건이 충족되면 EGR이 작동하기 시작합니다. 그런 다음 엔진 속도와 목표 연료 분사량에 따라 밸브 개방량을 계산합니다. 계산된 밸브 개방량을 기반으로 솔레노이드 밸브 구동 부하를 결정한 다음 밸브를 구동합니다. 흡기 매니폴드 내부 압력이 목표 값에 도달하도록 EGR 작동 중에는 흡기 스로틀이 닫힙니다.
엔진 부하
엔진 속도
냉각수 입구
키
1. ECM
2. EGR 위치 센서
3. EGR 밸브
4. EGR 쿨러 5. 흡기 스로틀 밸브 예열 제어 예열 제어 시스템 예열 제어 시스템은 저온에서 엔진 시동을 용이하게 하고 흰 연기와 소음을 줄이도록 설계되었습니다. 시동 스위치가 활성화되면 ECM은 엔진 냉각수 온도(ECT) 센서의 신호에 따라 엔진 냉각수 온도를 감지하여 예열 시간을 조정하고 엔진에 적절한 시동 조건을 달성합니다. 또한 예열의 잔열은 공회전을 안정적으로 유지할 수 있습니다. ECM은 엔진 냉각수 온도에 따라 예열 시간을 결정하여 예열 릴레이와 표시등을 작동시킵니다. 배기 브레이크 제어 개요 배기 브레이크 배기 파이프에는 내부에 밸브가 있습니다. 밸브를 닫으면 배기 행정 저항을 증가시켜 엔진 브레이크 효과를 향상시킬 수 있습니다. 배기 브레이크 밸브는 진공 압력에 따라 작동합니다. 배기 브레이크 진공 압력은 솔레노이드 밸브의 개폐에 따라 제어됩니다. 엔진 속도가 575rpm을 초과하고 모든 배기 브레이크 작동 조건이 충족되면 ECM이 솔레노이드 밸브를 활성화합니다. |
배기 브레이크 작동 조건 ▶ 배기 브레이크 스위치 켜짐 ▶ 가속 페달 밟지 않음 ▶ 가속 페달 위치(APP) 센서 이상, 배기 브레이크 회로 이상, 클러치 스위치 이상, APP 센서 스위치 이상, A/D 스위치 이상 등을 감지하지 않음 ▶ 클러치 페달 밟지 않음 ▶ 시스템 전압 24V 초과 ▶ 차량 속도가 지정된 범위를 초과함 ECM |
ECM 개요
ECM은 항상 모든 센서의 정보를 모니터링하여 동력 전달계를 제어합니다. ECM은 시스템 작동 문제를 감지하고 엔진 MIL을 통해 운전자에게 알리고 동시에 DTC를 기록하는 시스템 진단 기능을 수행합니다. DTC는 정비 담당자가 문제 영역을 식별하는 데 도움이 됩니다. ECM 기능
ECM은 다양한 센서와 스위치에 전원을 공급하기 위해 5V 전압을 출력합니다. 그러나 전력이 ECM 저항에 의해 공급되므로 회로에 연결된 테스트 램프는 저항이 매우 높더라도 켜지지 않습니다. 경우에 따라 일반 볼트미터의 저항이 너무 낮아 정확한 값을 표시하지 못할 수 있습니다. 정확한 값을 표시하려면 최소 10MΩ 입력 임피던스의 디지털 멀티미터(5-8840-2691-0)를 사용하십시오. ECM은 트랜지스터 또는 기타 장치를 통해 접지 회로 또는 전원 회로를 제어하여 출력 회로를 제어합니다.
ECM 및 구성 부품
ECM은 지정된 배기가스 배출량을 유지하면서 높은 조향성과 연비를 달성할 수 있습니다. ECM은 크랭크축 위치(CKP) 센서 및 차량 속도 센서(VSS) 등을 통해 엔진 및 차량 성능을 모니터링합니다.
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인젝션 펌프는 커먼 레일 전자 연료 분사 시스템의 핵심 부품입니다. 인젝션 펌프는 엔진 전면에 설치됩니다. 커먼 레일 압력 조절기 및 연료 온도(FT) 센서는 인젝션 펌프의 구성 부품입니다.
연료는 내부 공급 펌프(로터 타입)를 통해 연료 탱크에서 인젝션 펌프로 공급됩니다. 공급 펌프는 연료를 인젝션 펌프의 2개의 플런저 구획으로 공급합니다. 플런저 구획에 공급되는 연료는 커먼 레일 압력 조절기에 의해 조절됩니다. 커먼 레일 압력 조절기는 ECM 공급 전류에 의해서만 제어됩니다. 솔레노이드 밸브에 전류가 공급되지 않으면 연료 흐름이 최대에 도달합니다. 반대로, 솔레노이드 밸브 전류가 최대에 도달하면 연료 흐름이 중지됩니다. 엔진이 회전하면 두 플런저가 커먼 레일에 고압을 생성합니다. ECM 신호에 따라 커먼 레일 압력 조절기를 제어하여 커먼 레일로의 연료량과 압력을 제어합니다. 이러한 방식으로 연비를 높이고 NOx 배출량을 줄이는 최적의 작동 상태를 실현할 수 있습니다.
키 1. 연료 온도(FT) 센서 2. 흡입 제어 밸브(커먼 레일 압력 조절기) 흡입 제어 밸브(커먼 레일 압력 조절기) ECM은 커먼 레일 압력 조절기의 부하율(커먼 레일 압력 조절기의 통전 시간)을 제어하여 고압 플런저에 공급되는 연료량을 조절합니다. 원하는 레일 압력을 달성하기 위해 적절한 양의 연료를 공급하여 인젝션 펌프의 구동 부하를 줄입니다. 커먼 레일 압력 조절기에 전류가 공급되면 부하율에 해당하는 가변 기전력이 생성되어 연료 라인 개방을 변경하고 연료량을 조정합니다. 커먼 레일 압력 조절기가 꺼지면 후퇴 스프링이 후퇴하고 연료 라인이 완전히 열리며 연료가 플런저로 흐릅니다(최대 흡입 및 최대 배출). 커먼 레일 압력 조절기가 열리면 후퇴 스프링의 기능에 따라 연료 라인이 닫힙니다(일반적으로 열림). 커먼 레일 압력 조절기의 개폐를 통해 작동 부하율에 해당하는 연료가 공급된 다음 플런저에서 배출됩니다. |
연료 온도(FT) 센서 FT 센서는 인젝션 펌프에 설치되며 서미스터는 온도 변화에 따라 저항을 변경합니다. 연료 온도가 높으면 저항이 낮고 연료 온도가 낮으면 저항이 높습니다. ECM은 부하 저항을 통해 FT 센서에 5V 전압을 인가하고 전압 변화에 따라 연료 온도를 계산하여 인젝션 펌프를 제어합니다. 저항이 낮으면(온도가 높으면) 전압이 낮고 저항이 높으면(온도가 낮으면) 전압이 높습니다. |
커먼 레일
키
1. 압력 제한 밸브
2.
커먼 레일 압력 센서
커먼 레일 방식 전기 제어 연료 분사 시스템으로 인해 커먼 레일은 인젝션 펌프와 인젝터 사이에 고압 연료를 저장하기 위해 제공됩니다. 압력 센서와 압력 제한 밸브는 커먼 레일에 설치됩니다. 압력 센서는 커먼 레일의 연료 압력을 감지하고 신호를 ECM으로 전송합니다. 이 신호를 기반으로 ECM은 인젝션 펌프 커먼 레일 압력 조절기를 사용하여 커먼 레일의 연료 압력을 제어합니다. 커먼 레일 내 연료 압력이 너무 높으면 압력 제한 밸브가 열려 압력을 해제합니다.
커먼 레일 압력 센서
공통 레일 압력 센서는 연료 레일의 연료 압력을 감지하고 압력을 전압 신호로 변환하기 위해 공통 레일에 설치됩니다. 압력이 높을수록 전압이 높아지고, 압력이 낮을수록 전압이 낮아집니다. ECM은 센서의 전압 신호에 따라 실제 공통 레일 압력(연료 압력)을 계산하여 연료 분사를 제어합니다.
압력 제한 밸브
키
1. 밸브
2. 밸브 바디
3. 밸브 가이드
4. 스프링
5. 하우징
6. 연료 입구
7. 연료 출구
비정상적으로 높은 압력의 경우, 압력 제한 밸브가 열려 압력을 해방합니다. 공통 레일 내부 압력이 220MPa를 초과하면 밸브가 열리고, 압력이 50MPa 미만이면 닫힙니다. 압력 제한 밸브에서 배출되는 연료는 연료 탱크로 흐릅니다.
인젝터
키
1. 배선 볼트
2. 파이프 설치 부서로 복귀
3. O-링
4. 인젝션 파이프 설치 부분
5. 식별 마킹
6. 인젝터 ID 코드
이전의 인젝션 노즐과 비교하여, ECM에 의해 제어되는 전자 제어 인젝터는 커맨드 피스톤과 솔레노이드 밸브를 갖추고 있습니다. 이 정보는 인젝터 특성을 표시하기 위해 ID 코드(24개의 영문자)에 기록됩니다. 이 시스템은 인젝터 유량 정보(ID 코드)를 사용하여 최적의 효과를 얻기 위해 분사량을 제어합니다. 새로운 인젝터를 차량에 설치할 때는 ECM에 ID 코드를 입력해야 합니다.
분사량 정확도를 높이기 위해 인젝터의 2D 바코드 또는 ID 코드를 사용합니다. 이 코드를 사용하면 각 압력 영역에서 분산 제어 분사량을 달성하여 연소율을 높이고 배기가스를 줄이며 안정적인 출력을 제공할 수 있습니다.
➢ 분사 없음
ECM이 양방향 밸브(TWV)를 통해 솔레노이드 밸브에 전원을 공급하지 않으면 피스톤 힘으로 출구 조절 오리피스를 닫습니다. 이 시점에서 노즐 전단에 가해지는 연료 압력은 입구를 통해 제어실에 가해지는 연료 압력과 균형을 이룹니다. 이 압력 균형 상태에서 커맨드 피스톤과 노즐 피스톤 중력에 가해지는 압력의 합은 노즐 전단에 가해지는 압력보다 높습니다. 따라서 노즐이 아래로 눌러져 분사구멍이 닫힙니다.
➢ 분사
ECM이 솔레노이드 밸브에 전원을 공급하면 TWV가 당겨져 출구 조절 오리피스가 열리고 연료가 오일 리턴 포트로 흐릅니다. 이 시점에서 노즐과 커맨드 피스톤은 노즐 전단에 가해지는 압력과 함께 함께 들어 올려집니다. 그러면 노즐 분사구멍이 열려 연료가 분사됩니다.
➢ 분사 종료
ECM이 솔레노이드 밸브에 대한 전원 공급을 중지하면 TWV가 떨어지고 출구 개방 부분이 닫힙니다. 이 시점에서 연료는 제어실에서 리턴 포트로 흐를 수 없으며 내부 연료 압력이 빠르게 상승합니다. 그러면 노즐이 커맨드 피스톤에 의해 눌려 분사 포트가 닫히고 연료 분사가 멈춥니다.
엔진 냉각수 온도(ECT) 센서
ECT 센서는 서모스탯 셸 근처에 설치되며, 서미스터는 온도 변화에 따라 저항을 변경합니다. 엔진 냉각수 온도가 높으면 저항이 낮아지고, 엔진 냉각수 온도가 낮으면 저항이 높아집니다. ECM은 부하 저항을 통해 ECT 센서에 5V 전압을 인가하고 전압 변화에 따라 엔진 냉각수 온도를 계산하여 연료 분사를 제어합니다. 저항이 낮으면(온도가 높으면) 전압이 낮아지고, 저항이 높으면(온도가 낮으면) 전압이 높아집니다.
캠샤프트 위치(CMP) 센서
키
1. 캠샤프트 기어
2. 회전 방향
3.
캠샤프트 위치(CMP) 센서
캠샤프트 위치(CMP) 센서는 실린더 헤드 후면에 설치됩니다. 캠샤프트의 캠 부분은 센서를 통과할 때 CMP 신호를 생성합니다. ECM은 CMP 신호와 CKP 센서 입력 CKP 신호에 따라 실린더 조건과 크랭크샤프트 각도를 결정하여 연료 분사를 제어하고 엔진 속도를 계산합니다. 일반적으로 이러한 제어는 CKP 신호를 기반으로 하지만, CKP 센서가 비정상적인 경우 CMP 신호에 따라 작동합니다.
크랭크샤프트 위치(CKP) 센서
키
1. 크랭크샤프트 위치(CKP) 센서
CKP 센서는 플라이휠 하우징에 설치됩니다. 플라이휠 구멍이 센서를 통과하면 CKP 신호를 생성합니다. ECM은 CKP 신호와 CMP 센서 입력 CMP 신호에 따라 실린더 조건과 캠샤프트 각도를 결정하여 연료 분사를 제어하고 엔진 속도를 계산합니다. 일반적으로 이러한 제어는 CKP 신호를 기반으로 하지만, CKP 센서가 비정상적인 경우 CMP 신호에 따라 작동합니다.
가속 페달 위치(APP) 센서 1
APP 센서는 가속 페달 제어 브래킷에 설치됩니다. 이 센서는 하나의 셸에 2개의 센서로 구성됩니다. ECM은 APP 센서를 사용하여 가속 및 감속 목표 값을 결정합니다. APP 센서는 핀홀 1C형 센서입니다. 신호 전압은 가속 페달 각도 변화에 따라 비례적으로 변합니다. APP 센서 1 신호 전압은 초기 단계에서는 낮고 페달을 밟으면 증가합니다. APP 센서 2 신호 전압은 초기 단계에서는 높고 페달을 밟으면 감소합니다. 차량 속도 센서
차량 속도 센서(VSS)는 변속기에 설치됩니다. 차량 속도 센서는 홀 효과 회로를 갖추고 있습니다. 자석과 출력 샤프트는 함께 회전할 때 자기장을 생성하고, 자기장과의 상호 작용을 통해 펄스 신호를 생성합니다.
대기압 센서
기압 센서는 계기판에 설치되며 압력에 따라 신호 전압을 변경합니다. ECM은 고도가 높은 지역에서 압력이 낮을 때 낮은 신호 전압을 감지하고, 반대로 압력이 높을 때 높은 신호 전압을 감지합니다. ECM은 이러한 전압 신호를 사용하여 연료 분사량과 분사 시간을 조절하여 고도를 보정합니다.
흡기 온도(IAT) 센서
흡기 온도(IAT) 센서
IAT 센서는 에어 필터와 터보차저 사이의 가이드 튜브에 설치됩니다. IAT 센서 온도가 낮으면 센서 저항이 높아집니다. 공기 온도가 증가하면 센서 저항이 낮아집니다. 센서 저항이 높으면 ECM은 신호 회로에서 높은 전압을 감지합니다. 센서 저항이 낮으면 ECM은 신호 회로에서 낮은 전압을 감지합니다.
EGR 밸브
EGR 밸브는 흡기 매니폴드에 설치됩니다. ECM은 엔진 작동 상태에 따라 EGR 밸브의 개방을 제어합니다. ECM의 듀티 비율 신호에 따라 EGR 밸브의 전자석 코일을 제어합니다. 위치 센서를 통해 EGR 밸브 개방을 감지할 수 있습니다. 위치 센서는 EGR 밸브에 3개의 센서를 갖추고 있어 각각 3개의 위치를 감지합니다. 위치 센서 1, 2, 3은 핀홀 1C형입니다. 위치 센서는 EGR 밸브 개방 변화에 비례하는 신호 형태로 밸브 개방/폐쇄 상태를 출력합니다.
흡기압 센서 흡기압 센서는 흡기 덕트에 설치되어 흡기압을 감지하고 압력을 전압 신호로 변환합니다. ECM은 압력이 높으면 높은 전압을 감지하고, 압력이 낮으면 낮은 전압을 감지합니다. ECM은 센서의 전압 신호에 따라 흡기압을 계산하여 연료 분사와 터보차저를 제어합니다.
엔진 고장 경고등
엔진 고장 경고등은 계기판 내부에 설치되어 운전자에게 엔진 또는 관련 시스템의 이상을 알려줍니다. ECM이 자체 진단 기능을 통해 이상을 감지하면 엔진 고장 경고등이 켜집니다. 데이터 링크 커넥터(DLC) 단자를 단락시켜 엔진 고장 경고등을 깜빡이게 합니다. 그러면 DTC 감지 상태를 확인할 수 있습니다.
데이터 링크 커넥터(DLC)
DLC는 운전석 왼쪽 아래에 설치되며 고장 진단 미터와 각 제어 장치의 통신 커넥터입니다. 진단 스위치 기능을 제공합니다. DLC의 단락을 통해 진단 스위치를 활성화할 수 있습니다.
부품 구성도
엔진 구성 부품 배치
(
1/2
)
키
1.
엔진 냉각수 온도(ECT) 센서
2. 인젝터(실린더 헤드 커버 내)
3. 인젝터 하네스 중간 조인트
4. EGR 밸브
5.
공통 레일 압력 센서
6. 압력 제한 밸브
7.
흡입 제어 밸브(공통 레일 압력 조절기)
8. 연료 온도(FT) 센서
(
2/2
)
키
1. 크랭크샤프트 위치(CKP) 센서
2. 캠 위치(CMP) 센서
엔진 구성 부품 배치 1
키
1.
ECM
2. 단자 저항
엔진 구성 부품 배치 3
키
1. 환기 바 랙
2. 글러브 박스(소형)
3. 히팅 유닛, 디프로스터 제어판, A/C 패널
4. 라디오 카세트 또는 CD 플레이어 5. 글러브 박스(대형)
6. 와이퍼, 와셔 스위치 레버, 배기 보조 브레이크 스위치 레버
7. 클러스터 스위치 레버
8. 스티어링 휠 조절 고정 레버
9. 위험 경고등 스위치
10.
시가 라이터
11. 카드 케이스
12. 후크
13. 숨김형 컵홀더
14. 퓨즈 박스 커버 플레이트
15. 공구함
회로도
회로도 스케치 (1/2)
(
2/2
)
배기 솔레노이드 밸브
공통 레일 압력 조절기
인젝터 1
인젝터 3
인젝터 4
인젝터 2
흡기 스로틀 모터
저항
크랭크샤프트 위치 센서
EGR 위치 센서EGR 모터연료 온도 센서
엔진 냉각수 온도 센서 흡기 스로틀 위치 센서 흡기압 센서 크랭크샤프트 위치 센서 접지 |
2번 실린더 3번 실린더 4번 실린더 1번 실린더 단자 배열 경고 ECM 단자 단면도 |
ECM조인트 SNJ-14
조인트 색상
검정색
테스트 어댑터 SN
J-35616-64A
포트 번호
와이어 색상 포트 기능
1
검정색
ECM 신호 접지 2 빨간색 배터리 전압 3 검정 ECM 신호 접지 4 검정 |
ECM 신호 접지 5 빨강 전원 전압 6 파랑/빨강 고장 표시등(MIL) 제어 7 |
배기 브레이크등 제어
8
연두색엔진 속도 신호 출력(타코미터)9
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
21
파랑/검정
|
초록
공기 흐름 센서 신호 저 입력 (유로 IV)
23
노랑
공기 흐름 센서 12V 기준 값 (유로 IV) |
24 |
|
노랑/검정 |
점화 전압 |
|
25 |
빨강/흰색 |
|
크루즈 마스터 스위치 신호 |
26 |
갈색/노랑 |
클러치 페달 스위치 신호 |
27 |
- |
사용 안 함 |
28 |
-사용 안 함 |
29 |
- |
사용 안 함 |
30 |
- |
사용 안 함 |
31 |
- |
사용 안 함 |
32 |
- |
사용 안 함 |
33 |
분홍 |
냉동기 스위치 신호 |
34 |
초록/주황 |
A/C 스위치 신호 |
35 |
초록/흰색 |
전압 강하 저항 |
36 |
- |
사용 안 함 |
37 |
파랑 |
CAN 저속 신호 입력 |
38 |
하늘색 |
Keyword 2000 라인 데이터 (비 유로 IV) |
39 |
검정 |
액셀 페달 위치 센서 2 & 공기 흐름 센서 (유로 IV) 차폐 접지 |
40 |
파랑/검정 |
ECM 메인 릴레이 제어 |
41 |
분홍/검정 |
액셀 페달 위치 센서 1, 공회전 센서, PTO 위치 센서 저 입력 |
접속 단자 SN |
J-14 |
접속 단자 색상 |
검정
테스트 어댑터 SN |
J-35616-64A |
|
포트 번호 |
배선 색상 |
|
포트 기능 |
42 |
|
빨강 |
액셀 페달 위치 센서 1, 공회전 센서, PTO 위치 센서 5V 전원 |
43 |
검정 |
ECM 신호 접지 |
44 |
파랑/주황 |
PTO 스위치 신호 |
45 |
연두/빨강 |
배기 브레이크 스위치 신호 |
46 |
빨강/흰색 |
점화 스위치 신호 |
47 |
흰색/빨간색 |
DPD 스위치 신호 (유로 IV) |
48 |
흰색/검정색 |
주차 브레이크 스위치 신호 |
49 |
- |
미사용 |
50 |
검정색/파란색 |
중립 스위치 신호 |
51 |
연두색/파란색 |
엔진 예열 스위치 신호 |
52 |
노란색 |
진단 스위치 |
53 |
무색/노란색 |
엔진 오일 양 스위치 신호 |
54 |
- |
미사용 |
55 |
- |
미사용 |
56 |
- |
미사용 |
57 |
- |
미사용 |
58 |
파란색/흰색 |
CAN 고신호 입력 (유로 IV) |
59 |
검정색 |
배기압 차압 센서 차폐 접지 |
60 |
검정색 |
가속 페달 위치 센서 2, 기압 센서 및 흡입 공기 온도 센서 저 입력 |
61 |
빨간색 |
가속 페달 위치 센서 2, 기압 센서 및 공기 흡입구 5V 전원 |
62 |
검정색 |
ECM 신호 접지 |
63 |
파란색/흰색 |
가속 페달 위치 센서 1 신호 |
64 |
흰색 |
가속 페달 위치 센서 신호 |
65 |
크루즈 컨트롤 스위치 신호 |
66 |
파란색/노란색 |
공회전 센서 신호 |
67 |
연두색 |
배기압 차압 센서 신호 (유로 IV) |
접합 SN |
J-14 |
접합 색상
검정색
테스트 어댑터 SN |
J-35616-64A |
|
포트 번호 |
와이어 색상 |
|
포트 기능 |
68 |
|
검정색 |
옵션 (GND) |
69 |
파란색 |
공기 흐름 센서 신호 (유로 IV) |
70 |
갈색 |
PTO 위치 센서: |
71 |
갈색/녹색 |
기압 센서 신호 |
72 |
빨간색/녹색 |
흡입 온도 센서 신호 |
73 |
노란색/빨간색 |
배기 온도 센서 1 신호 (유로 IV) |
74 |
빨간색 |
배기 온도 센서 2 신호 (유로 IV) |
75 |
- |
미사용 |
76 |
- |
미사용 |
77 |
- |
미사용 |
78 |
파란색 |
CAN 저신호 입력 (유로 IV 또는 경계 멤버 사용) |
79 |
검정색 |
배기압 차압 센서, 배기 온도 센서 1 및 배기 온도 센서 2 저 입력 (유로 IV) |
80 |
파란색/흰색 |
배기압 차압 센서 5V 전원 (유로 IV) |
81 |
검정색 |
ECM 쉘 GND |
Not used |
55 |
- |
Not used |
56 |
- |
Not used |
57 |
- |
Not used |
58 |
Blue/white |
CAN high signal input (Euro IV) |
59 |
Black |
Exhaust differential pressure sensor shield ground |
60 |
Black |
Accelerator pedal position sensor 2, barometric pressure sensor & intake air temperature sensor low input |
61 |
Red |
Accelerator pedal position sensor 2, barometric pressure sensor & air intake 5 V power |
62 |
Black |
ECM signal ground |
63 |
Blue/white |
Accelerator pedal position sensor 1 signal |
64 |
White |
Accelerator pedal position sensor signal |
65 |
|
Cruise control switch signal |
66 |
Blue/yellow |
Idling sensor signal |
67 |
Light green |
Exhaust differential pressure sensor signal (Euro IV) |
Joint SN |
J-14 |
|
Joint color |
Black |
|
Test adapter SN |
J-35616-64A |
|
Port No. |
Wire color |
Port function |
68 |
Black |
Optional (GND) |
69 |
Blue |
Air flow sensor signal (Euro IV) |
70 |
Brown |
PTO position sensor: |
71 |
Brown/green |
Barometric pressure sensor signal |
72 |
Red/Green |
Intake temperature sensor signal |
73 |
Yellow/Red |
Exhaust temperature sensor 1 signal (Euro IV) |
74 |
Red |
Exhaust temperature sensor 2 signal (Euro IV) |
75 |
- |
Not used |
76 |
- |
Not used |
77 |
- |
Not used |
78 |
Blue |
CAN low signal input (Euro IV or using boundary member) |
79 |
Black |
Exhaust differential pressure sensor, exhaust temperature sensor 1 & exhaust temperature sensor 2 low input (Euro IV) |
80 |
Blue/white |
Exhaust differential pressure sensor 5V power (Euro IV) |
81 |
Black |
ECM shell GND |
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